通用工業(yè)惡臭廢氣處理方案

 

惡臭污染是***氣污染的重要組成部分。惡臭污染源中，除硫化氫和氨外，da中的部分惡臭污染物為you有機物和揮發(fā)性you有機物(VOCs)。下面針對惡臭的化學成分，針對***甲提出一系列通用工業(yè)惡臭廢氣處理方案，從根本上控制惡臭廢氣的污染。惡臭廢氣工業(yè)處理的重要技術是靜電等離子體廢氣處理技術，輔助技術是酸堿洗滌技術和生物膜過濾技術。

 

1、靜電等離子廢氣處理技術

 

靜電等離子體技術是靜電技術和等離子體技術相結合的復合技術，它將靜電技術的吸附和冷凝***性與等離子體技術的充電和裂解***性相結合，形成靜電等離子體技術的四***技術潛力:充電、裂解、吸附和冷凝，廢氣的凈化是通過這四******性的共同作用來完成的。為了便于靜電等離子體技術在各種廢氣處理場所的應用，靜電等離子體凈化器以單元體的形式出現(xiàn)，阿達流量為4000m3/h，功耗為0.6kW。在da流量的廢氣處理中，應根據(jù)廢氣的濃度和理化性質合理進行單元的串聯(lián)和并聯(lián)。

 

靜電等離子體技術處理惡臭廢氣

 

1.惡臭廢氣從洗滌槽底部進入槽體，被酸性生物膜填料層洗滌。洗滌后，吸收惡臭廢氣中的堿性成分；

 

2.酸洗后的廢氣進入堿液生物膜填料層再次洗滌，去除廢氣中的酸性成分；

 

3.經洗滌槽洗滌后，只剩下中性的you機廢氣，這些you機廢氣通過靜電等離子體裂解和強氧化轉化為單質、二氧化碳、水等簡單無機物；

 

4.對裂解氧化后的氣體再次進行酸洗和堿洗，從車底去除惡臭廢氣的成分，凈化廢氣。

 

靜電等離子體技術處理工業(yè)惡臭和廢氣

 

1.該系統(tǒng)對惡臭工業(yè)廢氣具有廣譜處理效果，處理過程中無需分析惡臭氣體的具體化學成分；

 

2.系統(tǒng)能耗少，可通過PLC可編程控制和變頻調速降低能耗；

 

3.該系統(tǒng)產生的固體廢物量少，易于處理，無二次污染；

 

4.該系統(tǒng)對惡臭物質進行酸堿雙洗、多次生物過濾和靜電等離子體氧化裂解，處理效率高，符合環(huán)保要求。

 

2.酸堿洗滌技術

 

酸堿洗滌技術是在原有洗滌技術的基礎上，用酸液和堿液依次洗滌兩次。由于廢氣成分中堿性氣體的含量小于酸性氣體的含量，在酸堿洗滌技術的應用中，先用酸液洗滌，再用堿液洗滌。在洗滌過程中，由于氣體的停留時間有限，洗滌是一個吸收過程。采用弱酸弱堿溶液，目的是將氣體中的酸性和堿性成分留在液體中，排出的游機不溶性廢氣交由靜電等離子技術處理。

 

3.生物膜過濾技術

 

包裝層由直徑小于2厘米的PE防腐空心塑料球裝入方形或圓形容器中制成。微生物在小球填料上生長，表面形成生物膜，游機廢氣在接觸生物膜時被吸附分解，從而將其去除(生物膜法)。使用填料層時，確保填料中的球被洗滌液充分浸出，并確保水膜完全覆蓋球的內外表面。當廢氣通過填料層時，氣液兩相充分接觸，使廢氣中的喜酸、喜堿廢氣成分被充分吸收。廢氣通過速度控制在1米/秒以下..填料層中空的小球只能部分更換維修，不能完全更新，以免損壞生物膜。

 

4、惡臭廢氣處理工藝

 

4.1惡臭廢氣從洗滌槽底部進入槽體，被酸性生物膜填料層洗滌。洗滌后，吸收惡臭廢氣中的堿性成分；

 

4.2酸洗后的廢氣進入堿液生物膜填料層，再次洗滌，去除廢氣中的酸性成分；

 

4.3經洗滌槽洗滌后，只剩下中性的you機廢氣，這些you機廢氣通過靜電等離子體裂解和強氧化作用轉化為單質、二氧化碳、水等簡單無機物；

 

4.4裂解氧化后的氣體將再次進行酸洗和堿洗，并在車底部去除惡臭廢氣的成分，凈化廢氣。

 

5.三廢處理

 

本方案為惡臭廢氣處理方案，涉及廢氣轉化為廢水和固體廢物。在這些轉化過程中，有必要盡量減少二次污染。在系統(tǒng)的正常運行下，有兩個固體廢物產生過程:

 

5.1酸堿循環(huán)液儲罐應根據(jù)液體的濁度定期過濾，過濾后產生的固體廢物應送至工廠指定地點統(tǒng)一處理。

 

5.2靜電等離子體凈化設備的凈化電場需要定期清洗和維護。清洗保養(yǎng)周期為一個月，清洗使用金屬清洗劑溶液。清洗液循環(huán)使用，清洗液每半年循環(huán)過濾澄清一次，過濾產生的固體廢棄物送至工廠指定地點統(tǒng)一處理。

 

5.3系統(tǒng)運行耗材主要包括固體堿顆粒、固體酸顆粒、金屬清洗劑和液體濾筒。